Le cinghie trasportatrici in rete metTuttoica Lehr sono cinghie specializzate progettate per i processi di tempra e decorazione nel settore vetrario. Assicurano il trasporto fluido e stabile dei contenitori in vetro Tutto’interno delle fornaci a camera di raffreddamento controllato, dove il processo di raffreddamento graduale riduce le tensioni interne e aumenta la durata del prodotto.
Da oltre 30 anni, PFM SCREEN è un leader globale nella progettazione e produzione di nastri in rete metTuttoica di alta qualità, essenziali per i processi di raffreddamento e decorazione nell’industria vetraria. I nostri nastri trasportatori garantiscono il trasporto sicuro e stabile di contenitori in vetro anche in condizioni di temperature estreme, permettendo un corretto assorbimento delle sollecitazioni meccaniche e migliorando così la durata del prodotto stesso. Riconosciute in tutto il mondo, le cinture di formazione PFM SCREEN uniscono un design ingegneristico innovativo a una qualità senza compromessi, garantendo prestazioni senza eguali anche negli ambienti più difficili.


Caratteristiche principali t ur sì
• Superficie di trasporto liscia: garantisce la stabilità dei prodotti in vetro durante il trasporto.
• Minimo Tuttoungamento della cintura: ciò garantisce una maggiore durata della cintura stessa e un funzioNomento costante.
• Tracciamento preciso: Il design del tessuto bilanciato garantisce un tracciamento accurato, riducendo così la necessità di manutenzione.
• Larghezze personalizzabili: Disponibili in larghezze superiori ai 5 metri, per soddisfare le diverse esigenze industriali.
Costruzione e materiali
Costruzione
• Struttura di intreccio bilanciata, composta da spirali appiattite alternate a destra e a sinistra, collegate tra loro mediante barre piegate. Questo design garantisce la formazione di spirali stabili, che permettono un percorso rettilineo e una maggiore stabilità del prodotto stesso. I bordi vengono saldati per garantire una maggiore durata.
• Struttura di intreccio composto: cintura a spirale bilanciata, composta da più spirali e barre incrociate per ogni unità di lunghezza, il che determina aperture minime e una superficie piatta. Questa struttura garantisce una rete uniforme e compatta, ideale per trasportare oggetti di dimensioni molto ridotte.


Materiali
• Acciaio cromo-molibdeno: Adatto per applicazioni ad alte temperature.
• Acciaio inossidabile 430: Offre resistenza Tuttoa corrosione e durata nel tempo.
• Acciaio inossidabile 304: offre un’eccellente resistenza Tuttoa corrosione e una notevole resistenza meccanica.
Questi materiali consentono ai cinturini di resistere a temperature operative fino a 1200°C, a seconda del materiale specifico utilizzato.
Tipi di cinture

Spirali di filo rotondo per cinture di TuttoeNomento Lehr

Spirali di filo piatte per cinture di TuttoeNomento Lehr

Cinture di TuttoeNomento con tessitura composta (a filo rotondo o piatto)
Disponibilità del servizio Edge

Cinture di addestramento con bordo saldato
Il trattamento delle superfici più comune e conveniente in termini di costo. Saldare sia la bobina che i fili di connessione elimina la necessità di tagliare le estremità dei fili.
Specifiche tecniche

Struttura di intreccio bilanciata

Struttura di tessitura composta
A: Spaziatura tra le spire (mm) C: Spaziatura tra i fili incrociati (mm)
B: Diametro del filo della bobina (mm) D: Diametro trasversale del filo (mm)
E: Numero di fili incrociati per ogni bobina a spirale (mm)
| Material | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 430, acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 314, ecc. |
| Diametro del filo della bobina |
Filo rotondo: da 1 a 4 mm Filo piatto: dimensioni comprese tra 1,2 x 0,8 mm e 4 x 2 mm |
| Diametro del filo incrociato | Dai 1,5 ai 5 millimetri |
| Distanza tra i fili della rete di protezione | Da 6,5 a 40 mm |
| Passo della bobina del filo | Da 3 a 33 mm |
| Larghezza della cintura | Da 35 mm a 5000 mm |
| Temperatura di funzioNomento |
Acciaio al carbonio: 538°C Acciaio inossidabile: 1120°C Nichel cromato: 1200°C |
I cinturini di TuttoeNomento realizzati con rete metTuttoica vengono utilizzati principalmente in…:
• Tempra del vetro: processo che consente un raffreddamento controllato dei prodotti in vetro al fine di aumentarne la resistenza meccanica.
• Processi di decorazione: garantire un trasporto stabile durante i trattamenti superficiali dei contenitori in vetro.
• Forni da forno: Adatti per applicazioni di cottura a temperature elevate.
• Trasporto ad alta temperatura: Ideale per ambienti che richiedono soluzioni di trasporto resistenti al calore.

Sinterizzazione

Lehr

Saldatura a fusione

Cottura in forno
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